同时，目前的生产及周转计量采用称重法居多，从磅秤、电子台秤到汽车衡，带来了大量的装卸工作。采用普通流量仪表（旋翼水表、涡街、腰轮、电磁流量计等），只能测量出液体的体积流量，无法动态、及时地对酒体的密度、酒精度和温度影响进行修正。
采用超声、振荡管(科氏力)的质量流量计价格奇高不下，且不能实现到酒精度的自动换算和对计量的自动校正。所有这些因素在一定程度上延缓了白酒行业流程计量自动化的发展步伐。
根据我们对这一普遍问题的认识，结合对多家酒厂的访问，我们确定了将动态密度测量、流量计量、酒精度换算、温度测量、标准酒精度(20℃)的换算实现一体化的解决方案，为此进行了多年的技术研究、产品设计试验、安全认证、计量认证和产品不断试用、不断优化改进工作。
经过努力，获得实用新型专利一项（ZL200420033295.4），产业化工作获得国家科技部科技型中小企业创新基金的支持；公司所在地重庆市北碚区科委、重庆市科委、重庆市经委中小企业发展指导局对此工作也提供了资金支持，四川沱牌、四川丰谷酒厂、四川古蔺酒厂、长春榆树大曲、西凤酒厂、五粮液勾兑中心、湖北稻花香等多家酒厂对不同产品进行了试用并提出了宝贵的改进建议。
核心数据模型与计算软件，已集成为白酒生产典BD2007，作为白酒生产中的数据查询、计算工具，呈现为彩屏PDA的产品形态。现可以批量供货。
一、核心测量控制与数据处理技术
1.密度测量
仪器仪表领域对密度的测量有许多种方法，选择什么方案，要考虑技术成熟程度与白酒行业的现有测量体系结合，便于量值传递过渡。采用浮力原理的酒精比重计是目前仍广泛使用的技术，我们也采用了这一方案，不过在电子化的浮力测量方面，应用了进口的精密秤重传感器，前端处理器采用美国TI公司的MSP430处理器，应用软件数字化动态校正和补偿，保证密度测量达到±0.6Kg/m"3(相当于0.0006g/ml)。该处理器同时对液体温度进行测量，达到了±0.2℃的测量分辨率，为最终达到0.2%v/v的酒精度测量精度奠定了基础。